Plåtböjningsprocessen hänför sig till bearbetningen av att ändra vinkeln på ett ark eller en panel. (till exempel böja ett ark i en V-form, en U-form etc.)
Böjdeformationen av det V-formade arkböjningselementet kommer att beskrivas som ett exempel. Bearbetningen är:
Stansrörelsekontaktarket (blank) genererar ett kortvarigt ögonblick på grund av de olika kontaktpunktskrafterna hos de konvexa och konkava formarna, och elastisk deformation uppträder under böjningsmomentet för att producera böjning;
När stansen fortsätter att sjunka, kommer ytan av ämnet och dynan gradvis att närma sig, så att böjningsradie och böjarm är reducerad. Kontaktpunkten mellan ämnet och munstycket flyttas från munstyckets axel till de två lutande ytorna på munstycket (plast) Ändra startfasen);
När stansen fortsätter att sjunka, kontaktar de två ändarna av ämnet den konvexa lutningen av ämnet för att börja böja (returböjningssteget);
Under utplattningssteget, då gapet mellan de konvexa och konkava formarna blir mindre, är arket plattat mellan de konvexa och konkava formarna;
Plåtböjningsprocessen, som en viktig del av plåtbearbetningsprocessen, listar de problem som uppstått vid de fem plåtböjningsprocesserna och metoderna för att hantera dem.
Först: orsaken till deformationen av hålet som orsakas av böjningen:
När den elastiska böjningen utförs och hålet är placerat dras den yttre sidan av den krökta armen på grund av friktionen hos ytan av den konkava formen och arbetsstyckets yttre yta och positioneringshålet deformeras.
Lösning: Använd formböjning. Öka trycket på topplattan. En plack läggs till topplattan för att öka friktionen för att förhindra att delen glider under böjning.
För det andra: böjkanten är inte rak, orsaken till storleken är instabil:
Designprocessen ordnade inte för krympning eller förböjning. Materialet är inte tillräckligt starkt. Ojämnheten hos de konvexa och konkava formarna är asymmetrisk eller böjningskraften är ojämn. Höjden är för liten.
Lösning: Arrangera utformningen av presslinjen eller förböjningsprocessen. Öka presskraften. De konvexa och konkava formarna har likformiga luckor och rundade hörn. Höjddimensionen får inte vara mindre än minsta gränsvärden.
Tredje: Anledningen till att böjningsvinkeln har sprickor:
Böjens inre radie är för liten. Den materiella kornriktningen är parallell med böjningslinjen. Burren av blankt är utåt. Metallplasticitet är dålig.
Lösning: Öka bockens böjningsradie. Ändra blankinglayouten. Borret ändras till fileten i arbetsstycket. Annealed eller använder ett mjukt material.
Fjärde: orsaken till den yttre ytan skrapa efter att arbetsstycket är böjd:
Råmaterialets yta är inte slät. Stansens böjningsradie är för liten. Böjgapet är för litet.
Lösning: Förbättra jämnheten i de konvexa och konkava formarna. Öka bockens böjningsradie. Justera böjskiktet.
Femte: Skäl till gallring av det krökta ytsträngsprutningsmaterialet:
Matrisfilén är för liten. Klyftan mellan de konvexa och konkava formarna är för liten.
Lösning: Öka radiusen på munstycket. Korrigera klyftan mellan de konvexa och konkava formarna.
