TIG -svetsning, även känd som Gas Tungsten Arc Welding (GTAW), är en populär svetsprocess känd för sina precisions- och högkvalitativa svetsar. Som en metallsvetsleverantör har jag sett min rättvisa andel av TIG -svetsproblem och har lärt sig hur man felsöker dem effektivt. I den här bloggen delar jag några vanliga TIG -svetsproblem och hur du kan fixa dem.
1. Dålig bågstart
Ett av de mest frustrerande problemen med TIG -svetsning är när bågen inte börjar ordentligt. Det finns några orsaker till att detta kan hända.
Förorenad volframelektrod
Volframelektroden är en avgörande del av TIG -svetsprocessen. Om den är förorenad kan den förhindra att bågen startar. Förorening kan komma från saker som att röra elektroden med bara händer, som överför oljor och smuts. För att fixa detta, se till att hantera volframelektroden med rena handskar. Om den redan är förorenad kan du mala elektroden till en ren yta.
Felaktig volframberedning
Formen och vinkeln på volframelektrodspetsen spelar en stor roll i bågstart. Ett trubbigt eller felaktigt format spets kan göra det svårt för bågen att bilda. Du bör slipa volfram till en skarp punkt, med vinkeln beroende på svetsapplikationen. För de flesta allmän svetsningar fungerar en 30 - 45 graders vinkel bra.
Gasflödesproblem
Otillräckligt gasflöde kan också orsaka problem med bågstart. Skyddsgasen är nödvändig för att skydda svetsområdet från oxidation. Om gasflödet är för lågt kan bågen inte starta eller kan vara instabil. Kontrollera din gasregulator för att se till att den är inställd på rätt flödeshastighet. Vanligtvis är en flödeshastighet på 10 - 20 kubikfot per timme (CFH) lämplig för de flesta TIG -svetsapplikationer.
2. Svetsporositet
Porositet i svetsen är ett annat vanligt problem. Det ser ut som små hål eller hålrum i svetspärlan och kan försvaga svetsen.
Gasskyddsproblem
Precis som med bågstart är gasskydd nyckeln till att förhindra porositet. Om den skärmningsgasen inte flyter korrekt eller om det finns utkast i svetsområdet, kan svetsen utsättas för syre och kväve, vilket orsakar porositet. Se till att ditt svetsområde är väl - skyddat från utkast. Kontrollera också om läckor i gasslangen eller anslutningarna.
Förorenad basmetall
Basmetallen kan också vara en källa till porositet. Om det är smutsigt, rostigt eller har olja på den, kan dessa föroreningar frigöra gaser under svetsprocessen och skapa porer i svetsen. Rengör basmetallen noggrant med en trådborste eller lösningsmedel före svetsning.
Felaktiga svetsparametrar
Att använda fel svetsparametrar, såsom för hög svetström eller för långsam reshastighet, kan också leda till porositet. Justera din svetsström och reshastighet beroende på tjockleken på basmetallen och den typ av elektrod du använder.
3. Svetssprickor
Svetssprickor kan vara en allvarlig fråga eftersom det kan äventyra svetsens integritet. Det finns två huvudtyper av sprickor: het sprickor och kall sprickor.
Hett sprickbildning
Varm sprickor sker under stelningen av svetsmetallen. Det orsakas ofta av höga nivåer av föroreningar i basmetallen eller påfyllningsmetallen, eller av felaktiga svetsparametrar. För att förhindra varm sprickbildning använder du högkvalitativ bas- och fyllmedelmetaller. Se också till att din svetsström och resehastighet är korrekt inställd för att undvika över - värmning av svetsområdet.
Kallt sprickbildning
Kall sprickor inträffar efter att svetsen har svalnat. Det beror vanligtvis på väteabsorption i svetsmetallen. För att förhindra kall sprickor, värm upp basmetallen innan svetsning. Detta hjälper till att minska svetsens kylningshastighet och gör det möjligt för väte att fly. Du kan hitta mer information om rätt svetsningstekniker påHögkvalitativ strukturell ståltillverkare Stämplande bockningssvetsstillverkning.
4. Svetssprut
Svetssprut är de små dropparna av smält metall som flyger av svetspärlan under svetsprocessen. Det kan vara rörigt och kan också orsaka problem med svetsens utseende.
Felaktiga ström- och spänningsinställningar
Att använda fel ström- och spänningsinställningar kan orsaka överdriven sprut. Om strömmen är för hög eller spänningen är för låg, kommer metallen att överföra på ett mindre kontrollerat sätt, vilket resulterar i sprut. Justera dina svetsmaskininställningar för att hitta rätt balans för basmetalltjockleken och elektrodtypen.
Förorenade elektroder eller basmetall
Liksom med andra problem kan förorening också leda till svetsprut. Se till att dina elektroder och basmetall är rena innan du svetsar.
5. Överdriven penetration eller brist på penetration
Överdriven penetration
Överdriven penetration kan uppstå om svetsströmmen är för hög eller körhastigheten är för långsam. Detta kan göra att svetsen brinner genom basmetallen. För att fixa detta, minska svetsströmmen och öka körhastigheten.
Brist på penetration
Å andra sidan är bristen på penetration när svetsen inte helt smälter samman med basmetallen. Detta beror ofta på en låg svetsström eller en snabb körhastighet. Öka svetsströmmen och sakta ner din resehastighet för att säkerställa korrekt penetration. Du kan lära dig mer om att uppnå rätt penetration iHögnoggrannhet Jig Svetsad tillverkning och svetsning.
6. Tungsten inkluderande
Volfram -inneslutningar är bitar av volfram som kommer in i svetsen. Detta kan hända om volframelektroden berör den smälta svetspoolen.
Operatörsteknik
Felaktig operatörsteknik är den främsta orsaken till volframinklusioner. Se till att du håller volframelektroden på rätt avstånd från svetspoolen. En bra tumregel är att hålla elektroden cirka 1/8 till 1/4 tum bort från svetspoolen.
Felaktig ström
Att använda för högt kan en strömstyrka också få volframen att smälta och komma in i svetsen. Justera strömstyrkan beroende på tjockleken på basmetallen och vilken typ av volframelektrod du använder.
7. Aluminiumsvetsning av specifika problem
När det gällerAnpassad aluminiumtillverkning Böjning av skärning av aluminiumsvetsning, det finns några unika utmaningar.
Oxidlager
Aluminium har ett tufft oxidskikt på ytan. Detta oxidskikt har en mycket högre smältpunkt än själva aluminiumet. Om det inte tas bort före svetsning kan det orsaka problem med bågstart och svetskvalitet. Använd en rostfritt - ståltrådborste för att rengöra aluminiumytan innan svetsning.
Värmeavbrott
Aluminium är en bra värmeledare, vilket innebär att den snabbt kan spridas. Detta kan göra det svårt att upprätthålla en stabil båge och uppnå korrekt penetration. Du kan behöva öka svetsströmmen eller använda en pre -värmteknik för att kompensera för värmeavledningen.
Om du står inför något av dessa TIG -svetsproblem eller behöver högkvalitativa svetsprodukter, tveka inte att kontakta oss för en upphandlingsdiskussion. Vi är här för att hjälpa dig att få bästa resultat från dina svetsprojekt.
Referenser
- AWS Welding Handbook, American Welding Society
- TIG -svetsning: Principer och praxis, olika branschexperter
