Rostfri stålplåtbearbetning bör vara uppmärksam på vad som händer
- Dec 27, 2017 -

Ni-baserad självsmältande legering spelar en roll av bindningsfas i kompositbeläggningen, så att beläggningen har hög hårdhet och seghet samtidigt, vilket också är fördelaktigt för förbättringen av slitstyrkan hos den klädda beläggningen. Hårdheten och slitstyrkan hos laserpläterade keramiska kompositbeläggningar i Suzhou precisionsplåtbearbetning är nära kopplade till de tekniska parametrarna för laserbeklädnad förutom typ, storlek och fördelning av keramiska faser. Studie på ytan av A3 stål med laserbeklädnad Fe + WC keramisk metall kompositbeläggning mikrohårdhet visar att på grund av upplösningen av WC. Innehållet av W ökade signifikant i bindemedlet, vilket är fördelaktigt för att förbättra hårdheten hos metallbindningen; Samtidigt är skanningshastigheten långsammare, utspädningsgraden av beläggningsbeläggningen är också högre och utspädningshastigheten ökar mikrohårdheten hos bindemedelsreduktion. Därför är den bästa scanningshastigheten närvarande för att göra beläggningen med högsta hårdhet. (2) WangA H av YAG laser på SiC (Mg-6% Zn-0.5% Zr) förstärkt ZK60 magnesiummatris kompositplast Al-Si-legering, polarisationskurvorna av kompositmaterial verkar uppenbar passivering, korrosionspotentialen förbättras avsevärt, korrosionsströmtätheten minskade avsevärt. Hu Qianwu av Mg-SiC-kompositbeläggningen av kopparlegering, och använd sedan 2 kW-Nd: Suzhou laserskärande YAG-laser för laserbeklädnad, klädselskiktet Cu60Zn40-legering och Mg-SiC-matrisen efter god fusion, korrosionspotentialen av Ecorr laserbeklädnadsprover är 3,7 gånger högre än de obehandlade, minskade korrosionsströmtätheten hos Jcorr med cirka 22 gånger. 2. Problem som finns i laserbeklädnadsprocessen